Polüetüleenist torude tehnoloogia
Jäta sõnum
Polüetüleenist plasttorud jagunevad peamiselt kahte kategooriasse: kõrge tihedusega polüetüleenist HDPE (madalsurve polüetüleen) ja madala tihedusega polüetüleenist LDPE (kõrgsurve polüetüleen). Polüetüleenmaterjalide kasutusala on väga lai ja torude valdkond on polüetüleeni kasutamise oluline aspekt. HDPE ja LDPE füüsikaliste omaduste erinevuste tõttu on neil kahel materjalil torude valdkonnas erinevad rakendused: madala tihedusega polüetüleenil (LDPE) on hea painduvus. Survetugevus on aga suhteliselt madal, mistõttu saab seda kasutada ainult madala rõhu ja väikese läbimõõduga torude jaoks. Sellest tehakse sageli mähised ja seda kasutatakse maapiirkondade vee parandamiseks ja mõnel mittepikaajalisel kasutamisel. Suure tihedusega polüetüleenil (HDPE) on aga hea survejõud, seetõttu kasutatakse seda laialdaselt survetorude (nt PE80 ja PE100) valdkonnas. PE80 levinud tõlgendus on see, et materjalist toru ei kahjustata pärast 50 aastat pidevat kokkusurumist 20 kraadi juures ja toruseina minimaalne nõutav tugevus on 80 MPa jne. Plasttorude arendamise algstaadiumis kasutati polüetüleenist survetorusid palju vähem kui polüvinüülkloriidi, suure jõudlusega ja ülitugevaid polüetüleentorusid. Uute HDPE materjalide ja tehnoloogiate ilmumisega on see kulu (kaal) Erinevus oluliselt muutunud. Teise põlvkonna polüetüleenist torumaterjalide (vastab PE80-le) ja kolmanda põlvkonna polüetüleenist torumaterjalide (vastab PE100-le) ilmumisega moodustab sama pikkusega polüetüleentorude kaal ainult 93 protsenti sama toru all olevate UPVC-torude massist. läbimõõt, 200 ning rõhu tase ja tingimused. Seetõttu ei paranda teise ja kolmanda põlvkonna polüetüleenist torumaterjalid oluliselt PE minimaalset nõutavat tugevust, vaid parandavad ka selle vastupidavust keskkonnamõjude pragunemisele, millel on märkimisväärne vastupidavus pragude kasvule. Veelgi olulisem on see, et sama töörõhu korral võivad need vähendada seina paksust ja suurendada transpordi ristlõiget. Suurendades sama seinapaksuse all kasutatavat rõhku, saab transpordivõimet parandada (näiteks maagaasi transportimisel sama seinapaksuse all võib transpordirõhk PE100 polüetüleentorude korral jõuda 10 baarini, polüetüleenist PE80 aga ainult 8 baarini. torud). Polüetüleeni tehnoloogia täiustamisega suureneb majanduslik kasu. Hiljuti on teatatud, et edukalt on välja töötatud neljanda põlvkonna polüetüleenist torumaterjal PE125, mis võib ennustada, et suurema läbimõõduga ja ökonoomsematel polüetüleenist survetorudel on laiem kasutusala.