Polüetüleentorude tutvustus

Teatud tüüpi kemikaalid võivad põhjustada keemilist korrosiooni, näiteks söövitavad oksüdeerijad (kontsentreeritud lämmastikhape), aromaatsed süsivesinikud (ksüleen) ja halogeenitud süsivesinikud (süsiniktetrakloriid). See polümeer on mittehügroskoopne ja hea veeaurukindlusega, mistõttu sobib see pakendamiseks. Polüetüleenil on suurepärased elektrilised omadused, eriti selle kõrge dielektriline tugevus, mistõttu see sobib väga hästi juhtmete ja kaablite jaoks. Keskmise kuni suure molekulmassiga klassidel on suurepärane löögikindlus isegi toatemperatuuril ja madalatel temperatuuridel -40F.
Polüetüleeni saab valmistada väga erinevate töötlemismeetodite abil. Sealhulgas lehtede ekstrusioon, kile ekstrusioon, torude või profiilide ekstrusioon, puhumisvormimine, survevalu ja pöörlev vormimine.
Ekstrusioon: Ekstrusiooni tootmiseks kasutatava kvaliteediklassi sulamisindeks on tavaliselt alla 1 ja MWD keskmisest laiani. Töötlemise ajal võib madal MI saavutada sobiva sulamistugevuse. Laiemad MWD-klassid sobivad paremini ekstrusioonvormimiseks, kuna neil on suurem tootmiskiirus, madalam stantsirõhk ja väiksem sulamismurdumise suundumus.
Polüetüleenil on palju ekstrusioonirakendusi, nagu juhtmed, kaablid, voolikud, torud ja profiilid. Torude kasutusala ulatub väikese ristlõikega kollastest maagaasitorudest kuni 48-tollise läbimõõduga paksuseinaliste mustade torudeni tööstus- ja linnatorustike jaoks. Kiiresti kasvab suure läbimõõduga õõnesseinatorude kasutamine vihmavee äravoolutorude ja muude betoonist kanalisatsioonitorustike asendajatena.
Plaat ja termovormimine: paljude suurte piknikutüüpi jahutuskastide termovormimisvooder on valmistatud PE-st, millel on sitkus, kerge kaal ja vastupidavus. Muude lehtmaterjalide ja termovormitud toodete hulka kuuluvad porilauad, paagi vooderdised, panni kaitsekatted, transpordikastid ja purgid. Lehtmaterjalide suur ja kiiresti kasvav kasutusala on plastkile või basseinipõhja küla, mille aluseks on MDPE sitkus, keemiline vastupidavus ja mitteläbilaskvus.
Puhumisvormimine: enam kui kolmandik Ameerika Ühendriikides müüdavast polüetüleenist kasutatakse puhumisvormimiseks. Need ulatuvad valgendit, mootoriõli, pesuaineid, piima ja destilleeritud vett sisaldavatest pudelitest kuni suurte külmikute, autode kütusepaakide ja purkideni. Puhumisvormimise klassi iseloomulikud näitajad, nagu sulatugevus, ES-CR ja sitkus, on sarnased lehtede ja kuumvormimisrakenduste puhul kasutatavatega, seega saab kasutada sarnaseid klasse.
Injektsioonpuhumisvalu kasutatakse tavaliselt väiksemate konteinerite (alla 16 untsi) valmistamiseks ravimite, šampoonide ja kosmeetikatoodete pakendamiseks. Selle töötlemisprotsessi üheks eeliseks on see, et pudelite valmistamisel eemaldatakse automaatselt servad ja nurgad, välistades vajaduse järeltöötluse etappide, näiteks üldise puhumisvormimise järele. Kuigi pinnaviimistluse parandamiseks kasutatakse mõningaid kitsaid MWD klasse, kasutatakse tavaliselt keskmise kuni laia MWD klassi.
Pritsevormimine: polüetüleenil on lugematu arv rakendusi, alates korduvkasutatavatest õhukeseseinalistest joogitopsidest kuni 5-gsl-purkideni, mis tarbivad 1/5 riigis toodetud polüetüleenist. Survevalu klasside sulamisindeks on tavaliselt 5-10, madalama sitkuse ja kõrgema töödeldavusega klassidel. Kasutusaladeks on õhukeseseinalised pakkematerjalid igapäevaste tarbekaupade ja toidu jaoks; Elastsed ja vastupidavad toidu- ja värvipurgid; Kõrge vastupidavus keskkonnamõjude pragunemise rakendustele, nagu väikesed mootori kütusepaagid ja 90 gallised prügikastid.
Rullvormimine: selle meetodiga töödeldud materjalid purustatakse tavaliselt pulbriliseks materjaliks, mis võimaldab sellel termilise tsükli ajal sulada ja voolata. Rotatsioonivormimisel kasutatakse kahte tüüpi PE: universaalset ja ristseotavat. Üldise klassi MDPE/polüetüleeni tihedusvahemik on tavaliselt 0,935 kuni 0,945 g/CC, kitsa MWD-ga, mis annab tootele suure löögikindluse ja minimaalse kõveruse. Selle sulamisindeksi vahemik on üldiselt 3-8. Kõrgemad MI klassid ei ole tavaliselt kasutatavad, kuna neil ei ole pöörleva vormitud toodete eeldatavat löögikindlust ja keskkonnamõjude pragunemiskindlust.
Suure jõudlusega pöörleva vormimise rakendused kasutavad selle keemiliselt ristsiduva klassi ainulaadseid omadusi. Nendel klassidel on vormimistsükli esimeses etapis hea voolavus ja seejärel ristseotud, et moodustada nende suurepärane vastupidavus keskkonnamõjude pragunemisele ja sitkus. Kulumiskindlus ja ilmastikukindlus. Ristseotav PE sobib ainult suurte mahutite jaoks, alates 500 gallist erinevate kemikaalide hoiupaakide transportimisest kuni 20 000 galliste põllumajanduslike säilituspaakideni.
Õhuke kile: polüetüleeni õhukese kile töötlemisel kasutatakse tavaliselt tavalist puhumiskile töötlemist või lameda ekstrusiooni töötlemismeetodit. Enamikku PE kasutatakse õhukeste kilede jaoks ja saadaval on nii üldine madala tihedusega polüetüleen (LDPE) kui ka lineaarne madala tihedusega polüetüleen (LLDPE). HDPE-kilet kasutatakse tavaliselt kohtades, mis nõuavad suurepärast tõmbetugevust ja suurepärast mitteläbilaskvust. Näiteks kasutatakse polüetüleenkilet tavaliselt kaubakottides, toidupoekottides ja toidupakendites.