PE-RT toru keevitusprotsess

PE-RT torude ja PE-RT II tüüpi torude puhul tuleks kasutada kahte keevitusprotsessi:
1, PE-RT torude kuumsulatuspesa keevitamise protsessis tuleks märkida kahte põhipunkti:
1. Kontrollige kuumsulatusmasina temperatuuri vahemikus 250-260 kraadi C;
2. PE-RT torude ja liitmike sisestamisel peab vormipeas viibimise aeg olema lühike ja kiirus kiire. Torud ja liitmikud tuleks kiiresti sisestada, kui need uuesti välja tõmmatakse. Tavaline tööprotsess on masina reguleerimine 255 kraadini C ja PE RT toruliitmike ettevalmistamine kuumsulatamiseks. Kui kuumsulatusmasina temperatuur saavutab seatud temperatuuri, hoidke toru vasakus käes ja toru paremas käes võrdse suhtelise jõuga, kuni mõlemad käed tunnevad, et toruliitmikud on jõudnud pistikupesa sügavusele. Tõmmake toruliitmike vormipea kiiresti välja ja sisestage toruliitmikud kiiresti toruliitmikesse teatud ajaks, kuni temperatuur jahtub enne käe vabastamist.
2, PE-RT torude kuumsulam-põkkkeevitusprotsess
1. Kinnitage ühendatavad osad. Kinnitage PE-RT torud ja keevitamist vajavad komponendid keevitusmasina kinnitusele. Fikseeritud torude ja komponentide keskjoon peaks olema samal horisontaaltasapinnal ning torude seinad peaksid kattuma, et vältida kõrget ja madalat, vasak- ja parempoolset nihket.
2. Enne PE-RT torude otsapinna freesimist puhastage toruotsa seest ja väljast 100 mm piires puhta puuvillase lapiga. Seejärel kinnitage frees ja lükake kõndimisosa, et freesida toru ots tasaseks. Siin tuleb märkida kahte probleemi. Esiteks tuleks jõudu enne seiskamist aeglaselt eemaldada, et tagada toru sujuv ots (jõufreesi järsk väljatõmbamine jätab toru otsa soone), ja teiseks, et vältida sekundaarset reostust toru otsas enne kuumutamist.
3. Enne kütteplaadi vastaspinna sulatamist tuleks joondust uuesti kontrollida. Kui on nähtavaid lünki või kõrvalekaldeid, tuleb need parandada kinnitusmutrite reguleerimise ja muude meetoditega. Esmalt eelsoojendage kuumsulamkeevitusmasina kuumutusplaati 210–220 kraadini ja seejärel sulatage PE-RT toru otspind. Sulamisaeg on tavaliselt seina paksus × 10 sekundit. Tuleb märkida, et kütteplaadi temperatuurinäidikut saab kasutada ainult viitena ning selle näit võib mõnikord keskkonnatemperatuuri ja oma kvaliteedi tõttu tegelikust olukorrast erineda. Kuumsulam vastab projekteerimisnõuetele, mis põhinevad peamiselt toru otsa sulamisel ja kõverdumisel. Koolutamise paksus ei tohiks olla väiksem kui 1/10 toru seina paksusest ja standardi täitmiseks on vaja saavutada mõlema otsa täielik kokkusulamine.
4. Kui mõlemad kuumsulamispinnad (PE-RT toru ja PE-RT toru või PE-RT toru ja PE-RT toruliitmikud) vastavad sulatusnõuetele, eemaldage kiiresti kuumutusplaat ja rakendage jõudu, et mõlemad otsad moodustaksid terviku. Pärast jõu rakendamist tuleb lukustuspannal kohe lukustada, et säilitada liideses konstantne dokkimisrõhk, kuni liidese temperatuur langeb ümbritseva õhu temperatuurini, enne kui survet saab leevendada. Eemaldage kinnitusseade ja jälgige, et toru ei liigutaks jahutusprotsessi ajal või et torule ei mõjuks välised jõud. 5. Pärast masina seadme kinnitamist kontrollige liitmiku välimust. Kuumsulamite ümbermõõdu kõrgus ja laius peaksid olema ühtlased ja ilusad, kõrgusega 2-4mm ja laiusega 4-8mm vastavalt nõuetele.